目前，施工單位在建設屏蔽室時(shí)，常會(huì )采取的幾種工藝結構分別是波形板工藝、模塊拼裝工藝以及全焊接工藝，這三種工藝結構各有各的優(yōu)勢特點(diǎn)，下面小編就分別給大家介紹一下這幾種常見(jiàn)的屏蔽室建設工藝結構及特點(diǎn)，以便為有需要的用戶(hù)提供參考依據。

一、波形板工藝

主要采用彩鋼板壓型機或者外墻板壓型機，一端進(jìn)原料另一端出成品，可在現場(chǎng)加工或廠(chǎng)內加工運輸到施工場(chǎng)地均可，采用重疊、插扣工藝進(jìn)行連接，形成密封縫隙，可以使用隱藏式的插扣或表面有鉚釘的接口;表面有沒(méi)有尖銳物不能作為判斷合不合理的唯一準則，首先要看尖銳物到高壓放電點(diǎn)的距離，如果超出安全距離是不會(huì )放電的，比如室內的行車(chē)、維修爬梯、控制室等，如果擔心放電行車(chē)能做成圓角的嗎，顯然是無(wú)法做到的，只要空間安全距離足夠不用擔心尖銳物會(huì )放電，但在工藝當中我們也要遵循盡可能不使用尖銳突出物即可。

如果屏蔽室空間小不用擔心混響問(wèn)題，如果空間大的話(huà)必須考慮混響帶來(lái)的測試影響。一般吸音采用部分沖孔來(lái)將屏蔽室內的聲波通過(guò)小孔向外部擴散，并被波形板后面的吸音玻璃纖維棉所吸收掉一部分，穿過(guò)吸音棉的聲波被外裝飾彩鋼板隔離，這樣就能達到吸音的目的，這種屬于被動(dòng)式的吸音，因為屏蔽波形板上面需要沖孔，會(huì )影響到屏蔽性能，沖孔直徑不能太大、也不能太多否則會(huì )嚴重影響到屏蔽性能，故我們一般沖孔直徑選在0.8-1.0mm，沖孔率：2%~4%，總之要兼顧屏蔽和吸音兩方面的性能，應以屏蔽性能為主。

二、模塊拼裝式

此種工藝一般采用1.5mm-2mm鍍鋅冷軋鋼板經(jīng)過(guò)鈑金折彎成型稱(chēng)為標準1100*2300*50模塊和非標尺寸的模塊，兩塊模塊之間用不銹鋼網(wǎng)或銅網(wǎng)進(jìn)行電磁密封作用是襯墊，然后采用M8鍍鋅螺栓鎖緊。

這種工藝具有結構美觀(guān)、平整、耐用的特點(diǎn)，如果是拆遷可以重復使用，浪費率很小，但如果是采波形板的話(huà)就只能報廢了，所以從經(jīng)濟角度考慮，此種是比較劃算的，再者，本工藝造價(jià)雖貴一些，但是一分價(jià)格一分貨，絕對是屬于貨真價(jià)實(shí)工藝，如果是按照廢品處理，此種工藝總的鋼材重量也比波板高出許多。

如果是比較大的空間采用此種工藝同樣也面臨混響吸音問(wèn)題，我們會(huì )采用吸波材料方式進(jìn)行處理，避免混響對測試系統及測試人員聽(tīng)力影響。

三、全焊接式屏蔽室

全焊接工藝顧名思義就是采用焊接工具(氣體保護焊、交流焊、氬弧焊等)連續焊接形成等同于母材的強度連續焊縫，形成的空心腔體我們稱(chēng)之為屏蔽室，焊縫強度高、可以做到密不透風(fēng)、不透水可以屏蔽0.5M-40Ghz范圍內的電磁波， 屏蔽效能可以從60dB-120dB， 來(lái)自空間的任何干擾都無(wú)法透過(guò)鋼板干擾到室內的設備，當然通過(guò)電源線(xiàn)的千擾我們也應該考慮濾波干凈，焊接式雖然屏蔽效果好，剛性強度大，但是焊接會(huì )產(chǎn)生變形，同樣也面臨難整形的問(wèn)題，所以在使用本工藝的過(guò)程中要積極控制形變方能達到非常美觀(guān)的效果。

如果是比較大的空間采用此種工藝同樣也面臨混響吸音問(wèn)題，我們會(huì )采用吸波材料方式進(jìn)行處理，避免混響對測試系統及測試人員聽(tīng)力影響。

不管采用何種形式的瓦楞板，都無(wú)法進(jìn)行滿(mǎn)焊操作，本身板材比較薄、焊接后會(huì )產(chǎn)生較大的應力焊接形變，很難整形、即使焊接了也會(huì )因焊接電流較大留下多個(gè)電流擊穿的孔洞，不僅影響美觀(guān)而且容易造成電磁泄露，屏蔽性能下降等不良情況，如果空間大的話(huà)直線(xiàn)度和平整度不是很明顯、但如果近看的話(huà)焊接縫、穿孔等一覽無(wú)余，非常的不美觀(guān)，所以此種工藝只適合空間較大的局放屏蔽室，不適合空間小的屏蔽室，波形板優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、屏蔽性能一般，適合于較大空間對外觀(guān)要求不是很高的屏蔽室。